鉆孔過程中的坍孔、卡管、掉物等故障，建筑液壓打樁機可分別采用回填重鉆、淤泥吸拔、叉鉤打撈等方法，只要工前認(rèn)真檢查，有的故障可避免。下面重點談?wù)劃仓^程中出現(xiàn)的故障及處理方法。
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（一）導(dǎo)管進(jìn)水，其原因有：首灌混凝土量不足或?qū)Ч芸谔嵘^高以至無埋深；誤測導(dǎo)致導(dǎo)管提升至混凝土面外，其基本現(xiàn)象為導(dǎo)管中會重新充水，孔內(nèi)水位明顯下降。其解決辦法為：
1、如果是種原因造成的進(jìn)水，可用導(dǎo)管作為吸管，用空管吸泥方法將孔內(nèi)混凝土吸出，重新灌注。
2、第二種原因則可采用重插法。即重新插入混凝土中，用泥漿泵抽出管內(nèi)的泥漿，再重新澆灌混凝土。其前提條件是表面混凝土沒初凝，若超過初凝時間則作為廢樁。若沒埋深，但導(dǎo)管內(nèi)有混凝土面而沒進(jìn)水，則插入重澆，但有可能造成夾層，應(yīng)注意測試。若導(dǎo)管已離樁頂不遠(yuǎn)時進(jìn)水，可在以后基礎(chǔ)開挖中埋入護筒，清除沉渣及軟弱混凝土層，安裝同樣直徑的模板，澆筑混凝土至設(shè)計標(biāo)高。
（二）卡管是最常見的現(xiàn)象，原因不外乎有：混凝土和易性、流動性差造成離析，各種機械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，在管中停留時間過長而卡管，導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。排除的辦法有：
1、錘擊導(dǎo)管法蘭，吊繩上下抖動等兼可疏通。個別嚴(yán)重的，也可安裝附著式振動器，但更好在一開始就采用，其害處是振動可疏通，同樣也可使混凝土離析。
2、若卡管位置在地面以下不多遠(yuǎn)者，可用25以上的鋼筋沖搗。
3、在導(dǎo)管外加焊鐵板，利用導(dǎo)管下落時鐵板與其它卡座的撞擊振動疏通。
4、導(dǎo)管進(jìn)水，能在導(dǎo)管中聽到“嘶嘶”的水流聲，此時應(yīng)迅速查明漏水的位置，建筑液壓打樁機在埋深允許的情況下，盡量將其埋在混凝土中。否則，應(yīng)提升導(dǎo)管，處理好漏水以后，設(shè)置隔水栓重下導(dǎo)管，重新澆筑，所以應(yīng)率先做好水密試驗。
